Sendo uma empresa familiar na sua 4.ª geração, sempre tomou decisões de longo prazo, estando consciente dos efeitos das suas ações nas gerações futuras. Por isso mesmo, a adoção de uma abordagem sustentável e a atuação responsável estão firmemente enraizadas nos seus valores corporativos.
Como empresa familiar, a Böllhoff é sinónimo de sucesso a longo prazo graças à sua capacidade inovadora e presença local desde 1877. A sua orientação para o cliente permite-lhe compreender as necessidades específicas de fixação de todos os setores da indústria, trabalhando ao lado do cliente desde a fase de projeto até à fase de produção, garantindo sempre fixações bem-sucedidas.
Produtos e serviços 360º
A linha Böllhoff abrange desde parafusos standard de acordo com as especificações DIN e ISO até fixações especiais, como encaixe roscado HELICOIL® ou kits para colocação de diferentes tipos de elementos de fixação. Esta oferta de produtos é completada por uma ampla gama de serviços relacionados com as tecnologias de fixação, como testes em laboratório próprio credenciado, aconselhamento específico baseado nas aplicações do cliente e fornecimento rentável dos elementos de fixação.
Na Böllhoff trabalhamos para criar fixações para um futuro sustentável
Os seus produtos e serviços são utilizados em numerosos setores, onde contribuem para a conservação de recursos e a redução das emissões de CO2.
As tendências atuais, como a mobilidade elétrica e as estruturas leves, exigem soluções adequadas em tecnologias de fixação. Os produtos da Böllhoff já ajudam a reduzir o peso e as emissões em muitos setores e a criar articulações fortes e estáveis para as indústrias do futuro, como a geração de energia renovável.
Produtos e processos inovadores
Criação de roscas elásticas em chapas finas para fixação de módulos fotovoltaicos com porcas rebites RIVKLE®
As porcas rebites RIVKLE® permitem obter uma rosca fiável e resistente em peças finas onde não é possível realizar o rosqueamento. A grande variedade de tipos e dimensões permite-nos ter a solução perfeita para cada aplicação, seja em chapas ou plásticos.
Porcas de rebite RIVKLE® Seal Ring para criar roscas estanques e resistentes à carga nas caixas de baterias dos carros elétricos
A tecnologia RIVKLE® Seal Ring protege as juntas de agressões externas, ao mesmo tempo que garante a estanqueidade a qualquer tipo de líquido e mantém de forma duradoura o nível de desempenho das juntas metálicas (contacto metal-metal). Isto é possível porque possui uma junta firmemente fixa à porca rebite RIVKLE®, que permanece fixa em todas as circunstâncias, mesmo durante a colocação automática por sopro. A estanqueidade que oferece responde à norma ISO 20653, especificações IPX7; resistente a UV, temperaturas até 220 °C e todos os tipos de fluidos (óleos, hidrocarbonetos, entre outros).
As inserções roscadas HELICOIL® são usadas para reforçar roscas em turbinas eólicas, como geradores
Esta tecnologia, que prova a sua eficácia na prática há mais de 65 anos, permite juntas de alta resistência em metais macios com reduzida resistência ao cisalhamento.
Estão disponíveis na versão HELICOIL® Free Running, de passagem livre, e na versão HELICOIL® Screwlock, com travagem por parafuso.
Rebitagem RIVCLINCH® para a união resistente de chapas e perfis sem a adição de material em dutos de ventilação, caixas de baterias de carros elétricos ou paredes de nacelle de turbinas eólicas
O RIVCLINCH® permite unir chapas e perfis por deformação a frio do material. O resultado é a união de duas ou mais chapas através de um ponto de fixação produzido pela interação de uma punção e uma matriz. Com o clinching, além dos materiais de aço e inox, também é possível unir alumínio e outros materiais de forma racional e respeitando o meio ambiente, pois não aparecem lascas, não ocorre adulteração térmica da área de união, portanto não gera fumaça, e o consumo de energia é reduzido. Além disso, as chapas com tratamentos de superfície também podem ser unidas por rebitagem sem sofrer qualquer dano ou deterioração.
Sistema de união com cola ONSERT® para fixação de peças em estruturas leves
O ONSERT® é a solução de fixação perfeita quando a soldadura não é possível. Os fixadores com base plástica transparente são colados ao componente do cliente através de uma cola endurecida pela luz.
As caraterísticas mais notáveis deste sistema de união com cola são tempos de ciclo curtos, nenhum dano ou marcação no material e flexibilidade em termos de elementos de fixação e no método que pode ser utilizado.
Os rebites estruturais e de colar HUCK® são usados para obter juntas de alta resistência nas estruturas dos painéis solares
A gama HUCK® foi especialmente desenhada e fabricada para utilização em aplicações com necessidades de união onde a grande resistência e segurança são fatores chave, criando uma união de elevada qualidade, sem necessidade de manutenção e com um longo ciclo de vida. Estes elementos de fixação apresentam grande resistência à tração, deslizamento e vibrações. São uma boa alternativa à soldadura e é um sistema de fixação mais eficaz do que as porcas e parafusos.
Implementação de roscas de alta resistência em tomadas de plásticos para carregamento de veículos elétricos incorporando casquilhos roscados AMTEC®
AMTEC® vem de “After Molding TECHnology” e refere-se à colocação de casquilhos metálicos em peças plásticas após a moldagem. Graças a eles podem ser criados fios com segurança e pouca tensão nas peças de plástico.
Hoje em dia, no fabrico de estruturas leves é impossível prescindir dos plásticos porque são cada vez mais utilizados em mais aplicações. A grande flexibilidade no processamento e conceção dos componentes deste material faz com que os materiais metálicos sejam cada vez mais substituídos pelos plásticos. Por outro lado, graças às suas magníficas propriedades mecânicas, ao seu baixo peso e aos menores custos de fabrico, os plásticos constituem um elemento fundamental da indústria atual. Com os casquilhos metálicos AMTEC® obtém-se um efeito sinérgico vantajoso resultante da combinação de metais de alta resistência com plásticos.
Os rebites autoperfurantes RIVSET® da Böllhoff e os pregos de fixação de alta velocidade RIVTAC® são usados para fazer juntas fortes multicamadas e híbridas em corpos modernos e leves.
O rebite autoperfurante RIVSET® é um sistema de fixação que cria juntas mecânicas e de alta resistência em materiais semelhantes ou diferentes, e até mesmo juntas com mais de duas camadas sem necessidade de perfuração prévia, sem emissões ou ruídos.
Potencial da otimização das tecnologias de fixação e a sustentabilidade no próximo nível
A sustentabilidade é frequentemente associada a termos como “durável”, “ecologicamente correto”, “eficiente em termos de recursos” e “reutilizável”. Todas estas propriedades também se aplicam sem reservas a um dos elementos de fixação mais utilizados: o parafuso.
Os parafusos podem ser fabricados de uma forma muito económica usando o processo de conformação a frio. Isto requer muito pouca energia no processo de fabrico, enquanto quase nenhuma matéria-prima é perdida.
Desde que a junta tenha sido projetada corretamente, um parafuso pode ser afrouxado e reutilizado sem problemas. Isto significa que um conjunto que foi montado pode ser separado e reparado ou reciclado profissionalmente. O próprio parafuso pode simplesmente retornar ao ciclo de materiais quando atingir o fim da sua vida útil. As propriedades básicas destes pequenos elementos oferecem muita sustentabilidade, enquanto uma boa conceção de fixação tem potencial adicional.
Na prática, a conceção ideal dos fixadores tem um potencial adicional para melhorar a sustentabilidade. Muitas vezes, porém, as capacidades dos fixadores não são utilizadas de forma suficientemente eficiente. Uma das razões é que os avanços tecnológicos colocam constantemente novas exigências à tecnologia de fixação e os projetistas não as conseguem acompanhar. É aqui que entra em ação o nosso serviço de consultoria em tecnologia de aplicação.
Assessoria de engenharia em aplicações específicas
Uma equipa experiente de técnicos e engenheiros aconselha e ajuda os nossos clientes a projetar uniões da forma mais eficiente e sustentável. Afinal de contas, a otimização funcional muitas vezes significa que uma união igualmente forte pode ser alcançada com menos e menores fixadores do que antes, utilizando assim menos material e menos recursos. Desta forma, as dimensões e o peso dos componentes também podem ser reduzidos e esta é uma vantagem para nossos clientes e para o meio ambiente.
Estratégia de sustentabilidade
Como parte do seu processo de desenvolvimento estratégico, o Grupo Böllhoff definiu áreas de trabalho específicas dentro da sua Estratégia de Sustentabilidade, incluindo energia e emissões, eficiência de recursos e uma cadeia de abastecimento sustentável.
Além de se focar nos seus produtos e serviços que, como já vimos, contribuem para o fabrico de estruturas leves, reduzindo o tamanho dos componentes e economizando materiais, o Grupo Böllhoff também está a tentar desenvolver medidas para garantir que os seus produtos possam ser fabricados de forma mais sustentável. Na prática, estas medidas vão desde o uso de fontes de energia renováveis até à otimização de processos para minimizar resíduos e desperdícios.
Em relação à proteção climática e ambiental, a utilização responsável de todos os tipos de recursos é a nossa principal prioridade. A energia tornou-se um fator ainda mais importante devido à volatilidade dos mercados energéticos e ao aumento dos preços dos combustíveis no ano fiscal de 2022. Com isto em mente, a otimização dos processos é especialmente crucial nas áreas de produção com utilização intensiva de energia do Grupo Böllhoff.
Proteja o meio ambiente, reduza a pegada de carbono
As alterações climáticas colocam grandes desafios à população mundial. O aumento contínuo da temperatura média global só poderá ser travado se houver um compromisso de todos em introduzir mudanças que contribuam para este objetivo. Contribuir para a proteção ambiental e climática e dar novos passos em direção à neutralidade carbónica fazem parte das responsabilidades empresariais do Grupo Böllhoff, e para isso são implementadas ações para descobrir a pegada de quaisquer emissões que ocorram direta ou indiretamente, para identificar áreas com potencial e introduzir medidas de redução de emissões.
Böllhoff, S.A.
Tel.: +34 916 619 188
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