Para a produção numa impressora 3D de grande formato, a igus baseia-se principalmente nos tribofilamentos iglidur I150 e na variante iglidur I151 azul, oticamente detetável, que permitem a produção rápida e económica de peças especiais para movimento isentas de lubrificação.
Com a tecnologia FastConnect da igus em todo o processo poupa 46% no tempo, em comparação com a descarnagem convencional de um cabo clássico com um alicate e uma faca.
A equipa de estagiários, recentemente criada, está a trabalhar na transformação dos resíduos elétricos produzidos na igus, em aparelhos elétricos funcionais para uso privado.
A igus oferece agora a produção de casquilhos deslizantes injetados, económicos e muito resistentes ao desgaste em dimensões especiais, com o seu Serviço FastLine.
Os sistemas de fornecimento de energia rotativos da igus têm vantagem contra anéis coletores, dado que os cabos têm uma ligação contínua e movimento definido.
A “Solução de Reciclagem Hidrotérmica de Plásticos” da startup Mura Technology promete a conversão do
O tribofilamento iglidur torna os componentes de baixo atrito, isentos de manutenção e até 50 vezes mais resistentes ao desgaste do que os materiais de impressão 3D normais.
O e-loop substitui com sucesso os cabos em laçada, especialmente em plataformas de perfuração de elevada profundidade.
“O novo RBTXpert ajuda agora a encontrar os componentes certos e a solução mais acessível que funciona em segurança.”
Dependendo da série da calha articulada, largura e número de conetores Módulo Connect, a igus fabrica o terminal adaptador para cada cliente em impressão 3D ou também como peça de série moldada por injeção.
